Прямые поставщики производителей черного карбида кремния абразивного материала для пескоструйной обработки 60-мешной крупности

Список,

Процесс производства и характеристики: Черный карбид кремния получается путем высокотемпературного выплавления кварцевого песка, нефтяного кокса (или каменного кокса), древесных опилок и т. д. в резистивной печи. Среди таких неметаллических тугоплавких материалов, как С, N, B и другие, карбид кремния широко применяется и является экономичным благодаря стабильным химическим свойствам, низкой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения и хорошей износостойкости. В настоящее время промышленный карбид кремния подразделяется на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба вида имеют гексагональную кристаллическую структуру.

Свойства карбида кремния: теплопроводность и теплоемкость изделий из карбида кремния оказывают прямое влияние на другие их функциональные характеристики. Например, проницаемость данных карбида кремния в значительной степени определяет термическую стабильность изделий из карбида кремния.

1. Теплопроводность. Теплопроводность мелкодисперсного карбида кремния уменьшается с повышением температуры, а теплопроводность легкого карбида кремния увеличивается с повышением температуры.

2. Теплоемкость. В зависимости от состава теплоемкость различных огнеупорных материалов на основе SiC не сильно меняется, и с увеличением температуры ее значение также увеличивается.

3. Карбид кремния обладает высокой химической стойкостью. Кремний (Si) в исходном карбиде кремния имеет высокую сродство к кислороду, и реакция кремния с кислородом в водной среде приводит к тусклости. При температуре 1500 градусов Цельсия антиоксидантная способность чистого карбида кремния в два раза выше, чем у современных превосходных сверхсплавов при их высокой рабочей температуре 1200 градусов Цельсия.

Ii. Основные химические показатели черного карбида кремния?

Черная песчаная фракция карбида кремния

SiC 98%

Fe2O3 0.50%

0.25% f.

Точка плавления (2250 °C)

Высокая рабочая температура (°C) 1900

Плотность 3.90 г/см3

Твердость по Моосу 9.15

Iii. Основные применения

Абразивные материалы:

Основное применение - шлифование и полировка абразивных кругов, шлифовальной бумаги, абразивных лент, заточных камней, абразивных блоков, шлифовальных головок, абразивных паст, монокристаллического кремния в фотоэлектрических изделиях, поликристаллического кремния и пьезокристаллов в электронной промышленности.

Химическая промышленность:

Может быть использован в качестве деоксидирующего агента при выплавке стали и улучшителя структуры чугунной стали, а также в качестве сырья для производства тетрахлорида кремния, который является основным сырьем для производства силиконовых смол. Деоксидирующий агент на основе карбида кремния - это новый тип комплексного деоксидирующего агента, который заменяет традиционный твердый кремниевый порошок и углеродный порошок. По сравнению с прежним технологическим процессом физико-химические свойства более стабильны, деоксидирующий эффект хорош, время деоксидирования короче, что позволяет экономить энергию, повысить эффективность выплавки стали, улучшить качество стали, снизить потребление сырья, уменьшить загрязнение окружающей среды, улучшить условия труда и повысить комплексную экономическую эффективность электропечи, что имеет важное значение.

Надежные материалы, стойкие к износу, огню и коррозии:

Карбид кремния обладает такими характеристиками, как стойкость к коррозии, высокотемпературная стойкость, высокая прочность, хорошая теплопроводность, ударопрочность и т.д. С одной стороны, карбид кремния может быть использован в различных футеровках для плавки, компонентах высокотемпературных печей, карбидокремниевых пластинах, футеровках, опорных деталях, шамотных тарелках, карбидокремниевых тиглях и т.д. С другой стороны, он может быть использован в качестве материала для непрямого нагрева при высокой температуре в цветной металлургии, например, в вертикальных котлах для перегонки, тарелках перегонных печей, электролизерах для алюминия, футеровках медных плавильных печей, дуговых пластинах цинковых печей, защитных трубках термопар и т.д. Используется для производства высококачественных карбидокремниевых керамических материалов, обладающих стойкостью к износу, коррозии и высокой температуре. Также может быть использован для изготовления сопел ракет, лопаток газовых турбин и т.д. Кроме того, карбид кремния является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автострадах и аэродромных полосах.

Нетцветные металлы:

Карбид кремния обладает высокой термостойкостью, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и ударопрочностью. Он используется в качестве высокотемпературных непрямых нагревательных материалов, например для твердоемких котлов-парогрелей, тарелок печи для перегонки, футеровки электролизеров для алюминия, футеровки печей для плавления меди, дуговых пластин печей для производства цинкового порошка, защитных труб термопар.

Сталь:

Карбид кремния обладает свойствами коррозионной стойкости, термоудаччивости, износостойкости и хорошей теплопроводности. Он используется в качестве футеровки крупных доменных печей для увеличения срока службы.

Металлургическая обогащение руд:

Твердость карбида кремния уступает только алмазу, и он обладает высокой износостойкостью. Это идеальный материал для изготовления износостойких труб, импеллеров, насосных камер, циклонных аппаратов и футеровки рудных бункеров. Его износостойкость превосходит ту кастового железа.

Промышленность строительных материалов и керамических шлифовальных кругов

Используя свойства теплопроводности, теплового излучения и высокой тепловой прочности карбида кремния, тонкостенные огнеупорные принадлежности для печей позволяют не только снизить объем огнеупорных принадлежностей, но и увеличить загрузочную емкость печи, улучшить качество продукции и сократить производственный цикл. Это идеальный непрямой материал для обжига и спекания керамической глазури.

Экономия энергии:

Имеет хорошую теплопроводность и термическую стабильность. В качестве теплообменника снижает прожигание на 20%, экономит топливо на 35% и повышает производительность